套筒用(yong)精密鋼(gang)管(guan)管(guan)坯(pi)(pi)嚴格(ge)檢查和徹底(di)清(qing)理表面(mian)缺陷(xian)，是確保套筒用(yong)精密鋼(gang)管(guan)質量(liang)和提高成材率的重(zhong)要(yao)措施，許多鋼(gang)管(guan)廠家(jia)對(dui)此工作極為重(zhong)視。通常，管(guan)坯(pi)(pi)檢查和表面(mian)缺陷(xian)清(qing)理應(ying)當(dang)在管(guan)坯(pi)(pi)生產(chan)廠完成，軋管(guan)廠應(ying)根(gen)據相應(ying)的技(ji)術條件和要(yao)求，對(dui)管(guan)坯(pi)(pi)進行復檢。

　　套(tao)筒用精密鋼管管坯(pi)表(biao)面不(bu)得有(you)(you)(you)肉(rou)眼可見的(de)裂紋、結疤(ba)、針(zhen)孔(kong)、夾渣(zha)、夾雜、發裂等缺(que)陷(xian)，允許有(you)(you)(you)深度(du)不(bu)超過1.5mm的(de)機械(xie)劃(hua)痕、劃(hua)傷和凹坑存在。管坯(pi)端面不(bu)允許有(you)(you)(you)肉(rou)眼可見的(de)縮孔(kong)。

　　套筒(tong)用精(jing)密鋼(gang)管管坯(pi)表(biao)面缺陷允許清(qing)(qing)除，清(qing)(qing)除深(shen)(shen)度不(bu)(bu)超(chao)過(guo)(guo)實際直徑(jing)的4%，清(qing)(qing)除處應圓滑(hua)無棱角，清(qing)(qing)除的長深(shen)(shen)比大于(yu)8，深(shen)(shen)度比大于(yu)6，在同一(yi)截面周(zhou)邊(bian)上(shang)清(qing)(qing)除深(shen)(shen)度達(da)直徑(jing)4%的區域不(bu)(bu)超(chao)過(guo)(guo)一(yi)處。

　　為了(le)暴露(lu)管坯(pi)表面缺陷，以便于檢查(cha)，這(zhe)不但顯(xian)著地提高了(le)工作效率、改善勞動條件，而且提高了(le)檢查(cha)的(de)質(zhi)量。不同鋼種采用不同的(de)表面缺陷清(qing)理(li)方法：

　　(1)中、低碳鋼多采用高效率的表面(mian)火焰情理法;

　　(2)高(gao)碳鋼和合(he)金(jin)鋼采用(yong)砂輪(lun)磨修(xiu);

　　(3)重要(yao)用途鋼管(guan)(guan)和高合金管(guan)(guan)坯采用整根剝(bo)皮--檢查--局部(bu)磨修。雖(sui)然剝(bo)皮清理(li)金屬消耗大(da)、成本高，但由于能提高鋼管(guan)(guan)質量和成材率，故經濟上還是合理(li)的。