無縫鋼管的應用領域很廣，很多機械、工程都會使用到，那么它究竟是怎么生產出來的呢?今天就由小編帶大家來認識一下無縫鋼管的生產方法。

　　1、減徑軋(ya)制和定(ding)徑軋(ya)制

　　雖然在終調整外徑的減徑軋制和定徑軋制方面沒有值得特殊介紹的技術發展，但大口徑定徑機有許多也采用了三輥式定徑機。采用三輥的缺點是輥距無法變更，因此機架的臺數多，但近出現了輥距可變的軋機，還提出了四輥減徑機的想法。今后芯棒式無縫管軋機和定徑機及張力減徑機的(de)直接(jie)連接(jie)技(ji)術(shu)也將引起人們的(de)關(guan)注。以上所述的(de)鋼管領域(yu)中的(de)高合金穿孔(kong)用芯棒的(de)開(kai)發(fa)(fa)和芯棒及毛管坯導槽潤滑劑的(de)開(kai)發(fa)(fa)等與(yu)摩擦學技(ji)術(shu)有(you)很大的(de)相互關(guan)系，因此希望長壽命化技(ji)術(shu)有(you)進一(yi)步的(de)發(fa)(fa)展(zhan)。

　　重慶無縫鋼管廠家

　　2、拉伸軋制

　　芯棒式無縫管軋機已向大型化和緊湊化方向發展。機架數由7～9機架減為4～5機架，穿孔機和芯棒式無縫管軋(ya)所需的(de)能源(yuan)消(xiao)耗共計可減(jian)(jian)(jian)少(shao)20%左右。在(zai)芯棒式無縫管(guan)(guan)軋(ya)機的(de)控制(zhi)技術(shu)中，為減(jian)(jian)(jian)少(shao)其后(hou)在(zai)張(zhang)力減(jian)(jian)(jian)徑(jing)機中管(guan)(guan)端壁厚的(de)切(qie)頭(tou)損失，開發了管(guan)(guan)端預先(xian)減(jian)(jian)(jian)薄成形技術(shu)，即用芯棒式無縫管(guan)(guan)軋(ya)機預先(xian)將管(guan)(guan)端減(jian)(jian)(jian)薄的(de)成形技術(shu)，并在(zai)鋼管(guan)(guan)軋(ya)機上首次采用了油(you)壓(ya)壓(ya)下裝置。

　　3、穿孔軋制

　　使用方鋼(gang)坯的(de)(de)(de)PPM(壓力輥(gun)穿(chuan)孔機(ji))已被替換(huan)為使用圓鋼(gang)坯的(de)(de)(de)斜(xie)輥(gun)穿(chuan)孔機(ji)。圓錐形穿(chuan)孔機(ji)的(de)(de)(de)優點是具有旋轉(zhuan)鍛(duan)造的(de)(de)(de)效果和抑制圓周方向剪切變形的(de)(de)(de)作用，因此可以抑制鋼(gang)管(guan)內面的(de)(de)(de)缺陷，可用于(yu)難加工性材(cai)料的(de)(de)(de)穿(chuan)孔，尤其(qi)是可以用于(yu)擴孔和薄壁穿(chuan)孔。采用普通穿(chuan)孔機(ji)時，壁厚/外徑比(T/D)的(de)(de)(de)極(ji)限為大約(yue)6%，而采用圓錐形穿(chuan)孔機(ji)時能進行(xing)T/D為3.2%的(de)(de)(de)薄壁管(guan)穿(chuan)孔。