45#無縫鋼管

  45#無縫鋼管調質(zhi)處理后零(ling)件具有良(liang)好的(de)綜合機械性能，廣泛應用于各(ge)種重要的(de)結構(gou)零(ling)件，特別是(shi)那些在交(jiao)變負荷下工作(zuo)的(de)連桿、螺栓(shuan)、齒輪及軸類等。但表面硬(ying)度較低，不耐磨。可用調質(zhi)+表面淬(cui)火提高零(ling)件表面硬(ying)度。

45#無縫鋼管化學成分(fen) 

 它的(de)化學成分中含碳（C）量是0.45~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

45#無縫鋼(gang)管熱處理(li) 

推薦熱處理溫度(du)：正(zheng)火(huo)(huo)(huo)850，淬(cui)火(huo)(huo)(huo)840，回(hui)火(huo)(huo)(huo)600.

45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬(ying)度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dao)柱(zhu)等,但(dan)須熱處理(li) 。

1. 45號鋼(gang)淬火(huo)后沒(mei)有(you)回火(huo)之前(qian)，硬度大于HRC55（最高可(ke)達HRC62）為合(he)格(ge)。

實際應用的最高(gao)硬度為HRC55（高(gao)頻(pin)淬火HRC58）。

2. 45號(hao)鋼不要采用滲(shen)碳淬火(huo)的熱(re)處理工(gong)藝。

調(diao)質處理(li)后零(ling)件具有良好的(de)綜(zong)合機械(xie)性(xing)能，廣(guang)泛應用于各種(zhong)重要的(de)結構零(ling)件，特別是那(nei)些在交變負荷下工(gong)作的(de)連桿、螺(luo)栓、齒(chi)輪及軸(zhou)類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diao)質+表面淬火(huo)提高零(ling)件表面硬度。

滲碳處理(li)一般用(yong)于(yu)表(biao)面耐(nai)(nai)磨、芯(xin)部耐(nai)(nai)沖擊的重載零件，其耐(nai)(nai)磨性(xing)比調質+表(biao)面淬(cui)火高(gao)。其表(biao)面含碳量(liang)0.8－－1.2%，芯(xin)部一般在0.1－－0.25%（特(te)殊(shu)情(qing)況下(xia)采用(yong)0.35%）。經熱處理(li)后(hou)，表(biao)面可以獲得很高(gao)的硬度（HRC58－－62），芯(xin)部硬度低，耐(nai)(nai)沖擊。

如果用45號鋼滲碳，淬火后芯(xin)部(bu)會出現(xian)硬脆的(de)(de)(de)馬(ma)氏體，失去滲碳處理的(de)(de)(de)優點。現(xian)在采用滲碳工藝的(de)(de)(de)材料，含(han)碳量都不(bu)高，到0.30%芯(xin)部(bu)強度已經(jing)可(ke)以達到很(hen)高，應用上不(bu)多見。0.35%從來(lai)沒見過實(shi)例，只在教科書里有介紹。可(ke)以采用調質(zhi)+高頻(pin)表面(mian)淬火的(de)(de)(de)工藝，耐磨性較滲碳略差(cha)。

GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性(xing)能為屈服強(qiang)度≥355MPa

GB/T699-1999標準規(gui)定45鋼抗拉強度為(wei)600MPa，屈服強度為(wei)355MPa，伸長(chang)率(lv)為(wei)16%，斷面收縮率(lv)為(wei)40%，沖擊(ji)功為(wei)39J

45#無縫鋼管生產流程 

管坯——檢驗(yan)——剝皮——檢驗(yan)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑(hua)風干(gan)——焊頭——冷拔——固溶處理(li)——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yan)——冷軋(ya)——去油(you)——切頭——風干(gan)——內(nei)拋光——外拋光——檢驗(yan)——標識——成品包裝

45#無縫鋼管性能

抗拉強(qiang)度：不(bu)小于600Mpa

　　屈(qu)服強度(du)：不小于(yu)355Mpa

　　伸長率：10%

　　收縮率：40%

　　沖擊功：39J

45#無縫鋼管用途 

 一(yi)、軸(zhou)類(lei)零件的功用、結構特點及技術要求

軸(zhou)(zhou)類(lei)零(ling)件(jian)是機器中經常遇到(dao)的典型零(ling)件(jian)之(zhi)一。它主要用來支承傳(chuan)(chuan)動零(ling)部件(jian)，傳(chuan)(chuan)遞扭(niu)矩和承受載荷。軸(zhou)(zhou)類(lei)零(ling)件(jian)是旋轉體零(ling)件(jian)，其長度大于直徑，一般由(you)同(tong)心軸(zhou)(zhou)的外圓柱(zhu)面、圓錐(zhui)面、內孔(kong)和螺(luo)紋及(ji)相(xiang)應的端面所(suo)組成。根(gen)據(ju)結構形(xing)狀的不(bu)同(tong)，軸(zhou)(zhou)類(lei)零(ling)件(jian)可(ke)分為(wei)光軸(zhou)(zhou)、階梯軸(zhou)(zhou)、空(kong)心軸(zhou)(zhou)和曲軸(zhou)(zhou)等。

軸(zhou)的(de)長徑比小于5的(de)稱為(wei)短軸(zhou)，大于20的(de)稱為(wei)細長軸(zhou)，大多數軸(zhou)介于兩(liang)者之間(jian)。

軸(zhou)用軸(zhou)承(cheng)支承(cheng)，與軸(zhou)承(cheng)配(pei)合的軸(zhou)段稱(cheng)為軸(zhou)頸。軸(zhou)頸是軸(zhou)的裝配(pei)基(ji)準，它(ta)們的精度和表面質量一般要(yao)求(qiu)較高，其技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)一般根據軸(zhou)的主要(yao)功用和工作條件制(zhi)定，通(tong)常有以下幾(ji)項：

(一)尺(chi)寸精(jing)(jing)度(du) 起支(zhi)承作用的軸(zhou)頸為了確定軸(zhou)的位置，通常對(dui)其尺(chi)寸精(jing)(jing)度(du)要求較高（IT5～IT7）。裝配傳動件的軸(zhou)頸尺(chi)寸精(jing)(jing)度(du)一般要求較低（IT6～IT9）。

(二)幾何(he)(he)形(xing)狀精(jing)度 軸類零件的幾何(he)(he)形(xing)狀精(jing)度主要是指(zhi)軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱(zhu)度等，一般應將其(qi)公差(cha)限制(zhi)在(zai)尺寸(cun)公差(cha)范(fan)圍(wei)內。對精(jing)度要求較高的內外圓表面，應在(zai)圖(tu)紙(zhi)上標注其(qi)允(yun)許偏差(cha)。

(三(san))相互位置精度 軸(zhou)(zhou)(zhou)類零件(jian)的(de)(de)(de)位置精度要求主要是由(you)軸(zhou)(zhou)(zhou)在機(ji)械中的(de)(de)(de)位置和功用決定的(de)(de)(de)。通(tong)常(chang)應(ying)保證(zheng)裝配傳動(dong)件(jian)的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)頸(jing)對支承(cheng)軸(zhou)(zhou)(zhou)頸(jing)的(de)(de)(de)同軸(zhou)(zhou)(zhou)度要求，否(fou)則會(hui)影響(xiang)傳動(dong)件(jian)（齒輪等(deng)）的(de)(de)(de)傳動(dong)精度，并產生噪聲(sheng)。普通(tong)精度的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)，其(qi)配合(he)軸(zhou)(zhou)(zhou)段對支承(cheng)軸(zhou)(zhou)(zhou)頸(jing)的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)跳動(dong)一般(ban)為0.01～0.03mm，高精度軸(zhou)(zhou)(zhou)（如主軸(zhou)(zhou)(zhou)）通(tong)常(chang)為0.001～0.005mm。

(四(si))表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)(du) 一般與傳動件(jian)相配(pei)合的軸徑(jing)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)為(wei)Ra2.5～0.63μm，與軸承相配(pei)合的支承軸徑(jing)的表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)為(wei)Ra0.63～0.16μm。

二、軸類零件的毛坯和材(cai)料(liao)

(一(yi))軸類(lei)零(ling)件(jian)的(de)毛坯 軸類(lei)零(ling)件(jian)可根據使(shi)用要求、生(sheng)產(chan)類(lei)型、設備(bei)條件(jian)及結構，選用棒(bang)料、鍛件(jian)等毛坯形式。對于外(wai)(wai)圓直徑相差(cha)不大的(de)軸，一(yi)般以棒(bang)料為主；而對于外(wai)(wai)圓直徑相差(cha)大的(de)階梯軸或重要的(de)軸，常選用鍛件(jian)，這樣(yang)既節約(yue)材料又(you)減少機械加工(gong)的(de)工(gong)作量，還可改善機械性能(neng)。

根據生產(chan)(chan)規模(mo)(mo)的不同(tong)，毛坯的鍛造(zao)方式有自由鍛和(he)模(mo)(mo)鍛兩種。中(zhong)小批生產(chan)(chan)多(duo)采(cai)用自由鍛，大(da)批大(da)量生產(chan)(chan)時采(cai)用模(mo)(mo)鍛。

(二)軸類零(ling)件(jian)的(de)材料 軸類零(ling)件(jian)應(ying)根(gen)據不同(tong)(tong)的(de)工作條件(jian)和(he)使用(yong)要(yao)求選(xuan)用(yong)不同(tong)(tong)的(de)材料并采用(yong)不同(tong)(tong)的(de)熱處理規范（如(ru)調質、正火(huo)、淬(cui)火(huo)等），以獲(huo)得一定的(de)強度、韌性(xing)和(he)耐磨性(xing)。

45鋼是軸類(lei)零件的常用材料，它價(jia)格(ge)便(bian)宜(yi)經過調質（或正火(huo)）后(hou)(hou)，可(ke)得到較好(hao)的切削性能(neng)，而且能(neng)獲得較高的強(qiang)度和韌性等綜(zong)合機械性能(neng)，淬火(huo)后(hou)(hou)表(biao)面硬(ying)度可(ke)達45～52HRC。

40Cr等(deng)合(he)金結(jie)構鋼適(shi)用于(yu)中等(deng)精度(du)而轉速較高的(de)軸類零件，這類鋼經調(diao)質和淬火后，具有較好的(de)綜合(he)機械性(xing)能。

軸承鋼GCr15和(he)彈簧(huang)鋼65Mn，經調質和(he)表面高頻淬火后，表面硬度(du)可(ke)(ke)達(da)50～58HRC，并具有較高的耐(nai)疲勞性(xing)能和(he)較好的耐(nai)磨性(xing)能，可(ke)(ke)制(zhi)造較高精度(du)的軸。

精密(mi)機床的(de)主軸(zhou)（例如(ru)磨床砂輪軸(zhou)、坐(zuo)標鏜床主軸(zhou)）可選用(yong)38CrMoAIA氮(dan)化(hua)鋼(gang)(gang)。這種鋼(gang)(gang)經調(diao)質(zhi)和(he)表面(mian)氮(dan)化(hua)后(hou)，不僅能獲得很高的(de)表面(mian)硬度，而且能保持較軟的(de)芯部，因此耐(nai)沖擊韌性(xing)好。與滲(shen)碳(tan)淬火(huo)鋼(gang)(gang)比較，它有熱(re)處理變形很小(xiao)，硬度更(geng)高的(de)特性(xing)。

45號(hao)鋼廣泛用于機械制造，這(zhe)種(zhong)鋼的機械性(xing)(xing)能(neng)很好。但是這(zhe)是一種(zhong)中碳鋼，淬火性(xing)(xing)能(neng)并不(bu)好， 45號(hao)鋼可以(yi)淬硬至HRC45~46。所(suo)以(yi)如果需要(yao)表面硬度(du)，又希望發揮45#鋼優越的機械性(xing)(xing)能(neng)，常(chang)將45#鋼表面滲碳淬火，這(zhe)樣就能(neng)得到需要(yao)的表面硬度(du)。

45#無縫鋼管計算公式

45#無縫(feng)鋼管重(zhong)量(liang)計算公(gong)式:[(外徑-壁(bi)(bi)厚)*壁(bi)(bi)厚]*0.02466=kg/米(mi)(每米(mi)的重(zhong)量(liang)）