分析無縫鋼管的冷處(chu)理裂紋與預防措施

　　無縫鋼管多為中(zhong)，高碳合(he)金鋼，淬(cui)(cui)(cui)(cui)火后(hou)還有部分過冷(leng)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)未轉變成(cheng)馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，保留在使(shi)用狀態(tai)中(zhong)成(cheng)為殘(can)余奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，影響使(shi)用性能。若置于零度以下(xia)繼續冷(leng)卻，能促使(shi)殘(can)余奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)發生馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)轉變，因此，冷(leng)處(chu)理(li)的實質(zhi)是淬(cui)(cui)(cui)(cui)火繼續。室溫下(xia)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火應(ying)力和零度下(xia)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火應(ying)力疊加，當疊回(hui)應(ying)力超(chao)過該材料強度極限時便形(xing)成(cheng)冷(leng)處(chu)理(li)裂紋。

　　預防措施：

　　(1)無縫鋼管淬火后冷處理之前將無縫鋼管置(zhi)于沸水中煮30—60min，可消(xiao)除15%-25%淬(cui)火內應(ying)力并使(shi)殘余(yu)(yu)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)穩定(ding)化(hua)，再進(jin)行(xing)-60攝氏(shi)(shi)(shi)度(du)常規冷(leng)處(chu)理，或進(jin)行(xing)-120攝氏(shi)(shi)(shi)度(du)深冷(leng)處(chu)理，溫度(du)愈(yu)(yu)低，殘余(yu)(yu)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)轉變成馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)愈(yu)(yu)多，但不可能(neng)(neng)全部轉變完(wan)，實驗表明(ming)，約(yue)有2%-5%殘余(yu)(yu)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)保留下來，按需要保留少(shao)量(liang)殘余(yu)(yu)奧體(ti)可松弛應(ying)力，其緩(huan)(huan)沖作(zuo)用，因(yin)殘余(yu)(yu)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)又軟又韌(ren)，能(neng)(neng)部分吸收馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)化(hua)急劇膨(peng)脹能(neng)(neng)量(liang)，緩(huan)(huan)和相變應(ying)力;

　　(2)冷處理完畢后取出無縫鋼管投入熱水中升溫，可消除40%-60%冷處理應力，升溫至室溫后應及時回火，冷處理應力進一步消除，避免冷處理裂紋形成，獲得穩定組織性能，確保無縫鋼管產品存放和使用中不發生畸變。