焊接無縫鋼管普遍的便是焊接處存有汽泡，尤其是大口徑無縫鋼管焊接出氣孔不但影響管路焊接高密度性，導致管路泄露，并且會變成浸蝕的引起點，比較嚴重減少焊接抗壓強度和延展性。焊接造成出氣孔的要素有：助焊劑中的水份、廢棄物、氧化皮和鐵銷，焊接的成分及遮蓋薄厚，厚鋼板的表層質量及其厚鋼板側梁解決，焊接加工工藝及無縫鋼管成形加工工藝(yi)等。助焊劑成份。焊接帶有適(shi)當的(de)CaF2和SiO2時，會反映消化吸收很多的(de)H2，形成可靠性(xing)很高(gao)且不溶解(jie)形狀記憶合(he)金的(de)HF，進而能夠避免 氡氣孔的(de)產生(sheng)。

　　汽(qi)泡多產生在(zai)焊縫中間，其(qi)關(guan)鍵緣故(gu)是(shi)(shi)氡氣(qi)(qi)(qi)依然以汽(qi)泡的方(fang)式掩藏在(zai)焊接(jie)(jie)金屬(shu)材料內(nei)部，因此 ，清除(chu)(chu)這類缺點的對策是(shi)(shi)最先務必消除(chu)(chu)焊條和焊接(jie)(jie)的銹、油、水份及體內(nei)濕氣(qi)(qi)(qi)等化(hua)學物質(zhi)，次之(zhi)是(shi)(shi)務必非(fei)常好地(di)風干助焊劑去除(chu)(chu)體內(nei)濕氣(qi)(qi)(qi)。除(chu)(chu)此之(zhi)外(wai)，增(zeng)加電流(liu)量、減少焊接(jie)(jie)速率、緩減熔融金屬(shu)材料的凝(ning)結(jie)速率也(ye)是(shi)(shi)很合理的。

　　助(zhu)(zhu)焊劑的沉(chen)積薄厚(hou)(hou)一(yi)般(ban)為25-45mm，助(zhu)(zhu)焊劑顆粒度(du)(du)大、相(xiang)對密度(du)(du)鐘(zhong)頭沉(chen)積薄厚(hou)(hou)取(qu)最高(gao)值(zhi)，相(xiang)反取(qu)極小值(zhi);大電流量、低(di)焊速沉(chen)積薄厚(hou)(hou)取(qu)最高(gao)值(zhi)，相(xiang)反取(qu)極小值(zhi)，除此之外，夏季(ji)或空氣(qi)(qi)相(xiang)對濕度(du)(du)大時(shi)，收購的助(zhu)(zhu)焊劑應風干后(hou)再應用。硫(liu)(liu)裂(硫(liu)(liu)造(zao)成(cheng)(cheng)的裂痕(hen))。焊接(jie)硫(liu)(liu)縮松(song)(song)(song)帶(dai)較(jiao)強的板才(尤其是(shi)軟沸騰鋼)時(shi)硫(liu)(liu)縮松(song)(song)(song)帶(dai)中的硫(liu)(liu)酸鹽進到(dao)焊接(jie)金屬材料而造(zao)成(cheng)(cheng)的裂痕(hen)。其緣(yuan)故(gu)是(shi)在硫(liu)(liu)縮松(song)(song)(song)帶(dai)中帶(dai)有(you)低(di)溶點(dian)的硫(liu)(liu)化橡膠鐵和(he)鋼中存有(you)氡氣(qi)(qi)。因此 ，為避(bi)免 這(zhe)狀況(kuang)造(zao)成(cheng)(cheng)，應用硫(liu)(liu)含(han)量縮松(song)(song)(song)帶(dai)少的半鎮靜鋼或鎮靜鋼還(huan)明(ming)效的。