無縫鋼管小口(kou)徑厚(hou)壁(bi)管(guan)該(gai)如何(he)進行熱處(chu)理呢?

　　在熱處理過程(cheng)中返修零(ling)件必須正火處理，要(yao)求力學性能指標的(de)結構零(ling)件必須正火后進行調質才(cai)能滿足力學性能要(yao)求。中、高合金鋼和大型(xing)鍛件正火后必須加(jia)高溫回火來(lai)消除正火時產生的(de)內(nei)應力。

　　無縫鋼管小(xiao)口徑厚壁管(guan)的(de)退(tui)(tui)火(huo)處理(li)是(shi)將(jiang)金(jin)屬和合(he)金(jin)加熱到(dao)適當溫度，保持一定(ding)時間(jian)，然后緩慢(man)冷(leng)卻的(de)熱處理(li)工藝。退(tui)(tui)火(huo)后組(zu)(zu)織(zhi)亞(ya)共析(xi)鋼是(shi)鐵(tie)素(su)體加片狀(zhuang)珠光(guang)體;共析(xi)鋼或過(guo)共析(xi)鋼則是(shi)粒狀(zhuang)珠光(guang)體。總之退(tui)(tui)火(huo)組(zu)(zu)織(zhi)是(shi)接(jie)近平衡狀(zhuang)態的(de)組(zu)(zu)織(zhi)。

　　無縫鋼管小口徑厚壁管

　　正火是將無縫鋼管小(xiao)口徑厚壁管加(jia)熱(re)到Ac3以上45℃，保溫(wen)適(shi)當(dang)的(de)時間后，在靜止的(de)空氣中(zhong)冷(leng)卻的(de)熱(re)處理工藝。

　　過共析鋼(gang)正火加熱(re)刀Acm以上，使原先呈網狀(zhuang)的滲碳體(ti)(ti)全(quan)部溶入到奧氏體(ti)(ti)，然后用(yong)較快的速度冷卻，抑制滲碳體(ti)(ti)在奧氏體(ti)(ti)晶界的析出，從而能消除(chu)網狀(zhuang)碳化物，改善(shan)過共析鋼(gang)的組(zu)織(zhi)。 焊接件要求焊縫強(qiang)度的零件用(yong)正火來改善(shan)焊縫組(zu)織(zhi)，保證焊縫強(qiang)度。

　　有些無縫鋼管小口徑厚壁管在鍛造(zao)時(shi)產生(sheng)部分馬氏(shi)體轉(zhuan)變(bian)，形成(cheng)硬組(zu)織(zhi)。為了消除這(zhe)種不良組(zu)織(zhi)采取正(zheng)火時(shi)，比正(zheng)常正(zheng)火溫(wen)度高20℃左(zuo)右(you)加(jia)熱保溫(wen)進行正(zheng)火。 正(zheng)火工(gong)藝比較簡便，有利于(yu)采用(yong)鍛造(zao)余熱正(zheng)火，可(ke)節省能源(yuan)和縮短生(sheng)產周期。 正(zheng)火工(gong)藝與(yu)操(cao)作不當也產生(sheng)組(zu)織(zhi)缺陷，與(yu)退火相(xiang)似，補救方(fang)法基本相(xiang)同(tong)。