42#無縫鋼管

45#無縫鋼管調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。

42#無縫鋼管化學成分

它的(de)化學成分(fen)中含(han)(han)碳（C）量是0.42~0.50%，Si含(han)(han)量為0.17~0.37%，Mn含(han)(han)量0.50~0.80%，Cr含(han)(han)量<=0.25%。

45#無縫鋼管熱處理

推薦熱(re)處理溫(wen)度：正火(huo)(huo)850，淬火(huo)(huo)840，回火(huo)(huo)600.

45號鋼(gang)為 優質(zhi)碳(tan)素結構(gou)用(yong)鋼(gang) ,硬度不高易切(qie)削加工(gong),模具中常用(yong)來做模板,梢(shao)子,導柱等(deng),但(dan)須熱處理 。

1. 45號鋼淬火后沒有(you)回火之前，硬度大于(yu)HRC55（最(zui)高可(ke)達HRC62）為合格。

實際應用的(de)最高(gao)硬度為HRC55（高(gao)頻淬火HRC58）。

2. 45號鋼不要采用滲碳(tan)淬火的熱處(chu)理工藝。

調質處(chu)理后零件(jian)具有良好(hao)的綜合機(ji)械性(xing)能(neng)，廣(guang)泛應用于(yu)各種(zhong)重要的結(jie)構(gou)零件(jian)，特別是那些在交變(bian)負荷下工(gong)作的連桿(gan)、螺(luo)栓、齒(chi)輪及軸類等。但表面(mian)硬度較低(di)，不耐磨。可用調質+表面(mian)淬火提高零件(jian)表面(mian)硬度。

滲碳處理(li)一(yi)般用于表(biao)面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質(zhi)+表(biao)面淬火高(gao)。其表(biao)面含(han)碳量(liang)0.8－－1.2%，芯部一(yi)般在0.1－－0.25%（特殊情(qing)況下采用0.35%）。經熱處理(li)后，表(biao)面可以(yi)獲得很高(gao)的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。

如果用(yong)45號(hao)鋼(gang)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)，淬(cui)火后芯部會出(chu)現(xian)硬脆的(de)(de)馬氏(shi)體(ti)，失去滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)處(chu)理的(de)(de)優(you)點(dian)。現(xian)在采(cai)用(yong)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)工藝的(de)(de)材料，含碳(tan)量(liang)都(dou)不高，到0.30%芯部強度已經可以達(da)到很(hen)高，應用(yong)上不多(duo)見(jian)。0.35%從來沒(mei)見(jian)過實例，只在教科(ke)書(shu)里有介紹。可以采(cai)用(yong)調質+高頻表面淬(cui)火的(de)(de)工藝，耐磨性較滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)略差。

GB/T699-1999標準規(gui)定的45鋼推薦熱處理制度為(wei)850℃正火(huo)、840℃淬火(huo)、600℃回火(huo)，達到的性(xing)能為(wei)屈服(fu)強度≥355MPa

GB/T699-1999標準規定45鋼(gang)抗拉強度為600MPa，屈(qu)服強度為355MPa，伸長(chang)率(lv)為16%，斷(duan)面收(shou)縮(suo)率(lv)為40%，沖擊功為39J

42#無縫鋼管流程

管坯(pi)——檢驗——剝(bo)皮——檢驗——加熱——穿孔——酸(suan)(suan)洗(xi)——修(xiu)磨——潤滑風干(gan)——焊頭(tou)——冷(leng)拔——固溶處理——酸(suan)(suan)洗(xi)——酸(suan)(suan)洗(xi)鈍化——檢驗——冷(leng)軋——去油——切頭(tou)——風干(gan)——內(nei)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品(pin)包裝

45#無縫鋼管性能

 抗拉強(qiang)度：不小于600Mpa

　　屈服強度：不小于355Mpa

　　伸長率：10%

　　收縮率：40%

　　沖(chong)擊功：39J

45#無縫鋼管用途

 一(yi)、軸類零件的功用、結構特點及(ji)技術要求

軸類零(ling)(ling)(ling)件(jian)是機器中(zhong)經常遇到的典型(xing)零(ling)(ling)(ling)件(jian)之一。它主(zhu)要(yao)用來(lai)支承(cheng)傳動零(ling)(ling)(ling)部件(jian)，傳遞扭矩和承(cheng)受載荷。軸類零(ling)(ling)(ling)件(jian)是旋轉體(ti)零(ling)(ling)(ling)件(jian)，其長度大于(yu)直(zhi)徑，一般由同心軸的外圓柱面(mian)(mian)、圓錐面(mian)(mian)、內孔(kong)和螺紋及相(xiang)應的端面(mian)(mian)所組成。根據結構形狀的不同，軸類零(ling)(ling)(ling)件(jian)可分為(wei)光軸、階梯軸、空(kong)心軸和曲(qu)軸等。

軸的(de)(de)長(chang)徑比小于5的(de)(de)稱(cheng)為短軸，大于20的(de)(de)稱(cheng)為細長(chang)軸，大多數(shu)軸介于兩者(zhe)之(zhi)間。

軸(zhou)(zhou)(zhou)用軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)支(zhi)承(cheng)，與軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)配合(he)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)稱為軸(zhou)(zhou)(zhou)頸。軸(zhou)(zhou)(zhou)頸是(shi)軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)裝配基準，它們的(de)(de)精度和(he)表面質量一般要求較高，其技術要求一般根(gen)據軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)主要功(gong)用和(he)工(gong)作條(tiao)件制定，通常有(you)以下(xia)幾項：

(一(yi))尺寸(cun)(cun)精度(du) 起支承作(zuo)用的軸頸(jing)為了(le)確定軸的位置，通常對其尺寸(cun)(cun)精度(du)要(yao)求(qiu)較高（IT5～IT7）。裝(zhuang)配(pei)傳動件的軸頸(jing)尺寸(cun)(cun)精度(du)一(yi)般要(yao)求(qiu)較低（IT6～IT9）。

(二)幾何(he)形狀精度(du) 軸類零件的幾何(he)形狀精度(du)主要是指軸頸(jing)、外錐面、莫氏錐孔(kong)等(deng)的圓度(du)、圓柱度(du)等(deng)，一般應將其(qi)公(gong)差限制在尺寸(cun)公(gong)差范圍(wei)內(nei)。對(dui)精度(du)要求較高的內(nei)外圓表(biao)面，應在圖紙上標注其(qi)允許偏差。

(三)相互(hu)位(wei)(wei)置精(jing)度(du)(du) 軸(zhou)類(lei)零件的(de)(de)位(wei)(wei)置精(jing)度(du)(du)要(yao)求主要(yao)是(shi)由軸(zhou)在機械中的(de)(de)位(wei)(wei)置和功用(yong)決定的(de)(de)。通(tong)常應(ying)保證裝(zhuang)配(pei)傳(chuan)動(dong)件的(de)(de)軸(zhou)頸對支承軸(zhou)頸的(de)(de)同軸(zhou)度(du)(du)要(yao)求，否則(ze)會影響傳(chuan)動(dong)件（齒輪等(deng)）的(de)(de)傳(chuan)動(dong)精(jing)度(du)(du)，并產生(sheng)噪聲。普通(tong)精(jing)度(du)(du)的(de)(de)軸(zhou)，其配(pei)合軸(zhou)段(duan)對支承軸(zhou)頸的(de)(de)徑向(xiang)跳動(dong)一(yi)般為(wei)0.01～0.03mm，高精(jing)度(du)(du)軸(zhou)（如主軸(zhou)）通(tong)常為(wei)0.001～0.005mm。

(四)表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度 一般(ban)與傳動件相(xiang)配合的軸徑表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度為Ra2.5～0.63μm，與軸承(cheng)相(xiang)配合的支承(cheng)軸徑的表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度為Ra0.63～0.16μm。

二、軸類零件的(de)毛坯和(he)材(cai)料

(一(yi))軸(zhou)(zhou)類零件(jian)的毛(mao)坯 軸(zhou)(zhou)類零件(jian)可根據使(shi)用(yong)要(yao)求、生產類型、設備條(tiao)件(jian)及結構(gou)，選用(yong)棒(bang)料(liao)(liao)、鍛(duan)件(jian)等毛(mao)坯形式。對于外(wai)圓直徑相(xiang)差(cha)不大的軸(zhou)(zhou)，一(yi)般以棒(bang)料(liao)(liao)為主；而對于外(wai)圓直徑相(xiang)差(cha)大的階梯軸(zhou)(zhou)或重要(yao)的軸(zhou)(zhou)，常選用(yong)鍛(duan)件(jian)，這樣(yang)既節約(yue)材料(liao)(liao)又減少機械加工(gong)的工(gong)作量，還可改(gai)善機械性能(neng)。

根(gen)據(ju)生產(chan)規模(mo)的(de)不同，毛坯(pi)的(de)鍛(duan)造方式有自(zi)由(you)鍛(duan)和(he)模(mo)鍛(duan)兩種。中小批(pi)生產(chan)多采(cai)用自(zi)由(you)鍛(duan)，大批(pi)大量(liang)生產(chan)時采(cai)用模(mo)鍛(duan)。

(二(er))軸類(lei)零件(jian)的(de)材料(liao) 軸類(lei)零件(jian)應根(gen)據不(bu)同的(de)工(gong)作條件(jian)和使用(yong)要(yao)求選用(yong)不(bu)同的(de)材料(liao)并采(cai)用(yong)不(bu)同的(de)熱處理(li)規范（如調質、正(zheng)火(huo)、淬火(huo)等），以(yi)獲得一定的(de)強度、韌(ren)性和耐磨性。

45鋼是軸類零件的常用材(cai)料，它價格(ge)便宜經(jing)過調質（或正火(huo)）后，可(ke)得到較好的切削性(xing)能(neng)，而且(qie)能(neng)獲得較高的強(qiang)度和韌(ren)性(xing)等(deng)綜合(he)機械性(xing)能(neng)，淬(cui)火(huo)后表面硬度可(ke)達45～52HRC。

40Cr等合(he)金結(jie)構鋼適用于中(zhong)等精度(du)而(er)轉速較(jiao)(jiao)高的軸類零件，這類鋼經(jing)調(diao)質和(he)淬(cui)火后(hou)，具(ju)有較(jiao)(jiao)好的綜(zong)合(he)機械性能。

軸(zhou)承鋼GCr15和彈(dan)簧(huang)鋼65Mn，經調(diao)質和表(biao)(biao)面(mian)高(gao)(gao)頻淬(cui)火后，表(biao)(biao)面(mian)硬度(du)可達(da)50～58HRC，并(bing)具有較(jiao)高(gao)(gao)的耐疲勞(lao)性能和較(jiao)好的耐磨性能，可制造較(jiao)高(gao)(gao)精度(du)的軸(zhou)。

精密機(ji)床(chuang)的主(zhu)軸（例如磨床(chuang)砂輪軸、坐(zuo)標鏜床(chuang)主(zhu)軸）可選用38CrMoAIA氮(dan)化鋼。這種鋼經調質和表面氮(dan)化后，不(bu)僅(jin)能獲得(de)很高的表面硬度，而且能保持較(jiao)軟的芯部，因此耐沖擊韌(ren)性好。與滲碳淬火鋼比(bi)較(jiao)，它有熱處理變形(xing)很小，硬度更高的特(te)性。

45號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45#鋼優越的機械性能，常將42#無縫鋼管表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。