厚壁鋼管經營，厚壁鋼管代理銷售

　　厚壁鋼管最重要的技術講述

　　在厚壁鋼管在進行加工處理的時候，最重要的技術就是進行熱處理技術，并且還是有很多限制點的，對于厚壁鋼管的這項技(ji)術來說還是比較有難度，并不僅(jin)僅(jin)是進行加熱就可以的。

　　厚壁鋼管在(zai)(zai)加工處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)時候(hou)要(yao)進行熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)技術(shu)，這項熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)技術(shu)一般(ban)的(de)(de)溫度(du)(du)要(yao)達(da)到(dao)上百度(du)(du)，有(you)的(de)(de)還可能達(da)到(dao)上千度(du)(du)，常(chang)見的(de)(de)礦(kuang)物(wu)油的(de)(de)閃(shan)點為(wei)(wei)(wei)：10號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)機械(xie)(xie)油為(wei)(wei)(wei)170℃，20號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)機械(xie)(xie)油為(wei)(wei)(wei)171℃，30號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)機械(xie)(xie)油為(wei)(wei)(wei)179℃，40號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)機械(xie)(xie)油為(wei)(wei)(wei)180℃，過(guo)熱(re)(re)(re)汽缸油hg- 52、62分別為(wei)(wei)(wei)300℃、315℃，合(he)(he)成汽缸油hg-65h、72h分別為(wei)(wei)(wei)325℃、340℃。一般(ban)而(er)言，汽缸主(zhu)要(yao)用(yong)于回火(huo)用(yong)油。這就要(yao)高(gao)(gao)性(xing)能的(de)(de)加工技術(shu)進行處(chu)(chu)(chu)理(li)。厚(hou)壁(bi)鋼管(guan)(guan)等(deng)(deng)模(mo)具鋼材，一般(ban)在(zai)(zai)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)過(guo)程中的(de)(de)淬火(huo)用(yong)油，多采用(yong)礦(kuang)物(wu)油，如：10號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)、20號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)、30號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)等(deng)(deng)機械(xie)(xie)油，針對(dui)(dui)不同的(de)(de)模(mo)具零件，個別熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)企業(ye)使用(yong)0號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)柴油、7號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)機械(xie)(xie)油等(deng)(deng)。油的(de)(de)序號(hao)(hao)(hao)(hao)(hao)越高(gao)(gao)，黏度(du)(du)越大，閃(shan)點就越高(gao)(gao)。一般(ban)閃(shan)點在(zai)(zai)150～300℃之間。厚(hou)壁(bi)鋼管(guan)(guan)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)時油的(de)(de)閃(shan)點是指油表面的(de)(de)蒸氣和空(kong)氣自然混(hun)合(he)(he)時，與火(huo)相接觸而(er)出現(xian)火(huo)苗的(de)(de)溫度(du)(du)，它的(de)(de)溫度(du)(du)的(de)(de)高(gao)(gao)低，對(dui)(dui)淬火(huo)零件的(de)(de)安(an)全性(xing)有(you)一定的(de)(de)影響。

　　現在(zai)來看在(zai)鍛造厚壁鋼管(guan)的時候(hou)，每一個步驟都是非常至關重要的，所以作為(wei)常用管(guan)，它的質(zhi)量自然(ran)也是非常有保障的。

　　厚(hou)壁鋼管管端加工(gong)對鋼管端部進(jin)行的車螺紋、定徑(jing)、加厚(hou)、強化熱處理、倒棱(leng)等工(gong)序。

　　管端車螺紋簡稱管端車絲。厚壁鋼管廠生產的鋼管，其單根長度通常小于14m，有的厚壁無縫鋼管的服(fu)役(yi)長(chang)度(du)往往大大超過(guo)這一長(chang)度(du)。如在地質鉆探(tan)和(he)石(shi)油鉆采中，鉆井深度(du)通常在1000m以(yi)上，最深達(da)7000m;用(yong)于輸送石(shi)油、天(tian)然氣(qi)、水、堿、礦物(wu)等的輸送管線(xian)長(chang)達(da)數公(gong)里(li)(li)甚(shen)至數百公(gong)里(li)(li)。為此(ci)，需(xu)在鋼管兩(liang)端車螺(luo)紋(wen)，利用(yong)相應的接(jie)(jie)箍(gu)(接(jie)(jie)手(shou))把(ba)鋼管連(lian)接(jie)(jie)起來。螺(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)(jie)要(yao)求連(lian)接(jie)(jie)強度(du)高，氣(qi)密性好，以(yi)防止鋼管斷裂(lie)和(he)輸送介質外泄。為適應多種用(yong)途的需(xu)要(yao)，世界(jie)各國(guo)已研制出各種形式的螺(luo)紋(wen)，但主要(yao)采用(yong)以(yi)下3種：

　　(1)圓頂(ding)三角(jiao)螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)。其(qi)(qi)特(te)點是(shi)螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)加工(gong)簡單。但(dan)因螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)受力不(bu)均且有變形，故連(lian)接(jie)(jie)強(qiang)(qiang)度低(di)，僅靠螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)側面密封(feng)，密封(feng)性能差。(2)偏梯(ti)形(勃(bo)特(te)雷斯(si))螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)。其(qi)(qi)特(te)點是(shi)螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)精(jing)(jing)度高，加工(gong)要求高，連(lian)接(jie)(jie)強(qiang)(qiang)度高;依(yi)靠螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)側面和(he)(he)頂(ding)部壓緊密封(feng)，密封(feng)性能比較(jiao)高。(3)直連(lian)型連(lian)接(jie)(jie)螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)。其(qi)(qi)特(te)點是(shi)不(bu)用接(jie)(jie)手，但(dan)管(guan)端需加厚，一端車外螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)，另(ling)一端車內螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)，加工(gong)比較(jiao)難。螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)精(jing)(jing)度高，連(lian)接(jie)(jie)強(qiang)(qiang)度較(jiao)高;依(yi)靠頂(ding)面和(he)(he)一側面密封(feng)，密封(feng)性能好。

　　厚壁鋼(gang)管端部在(zai)車絲前通常(chang)經過的(de)機加(jia)工(gong)包括：切管、車外圓、鏜孔、倒棱(leng)和端面加(jia)工(gong)。這些工(gong)序(xu)一(yi)般都是在(zai)一(yi)臺(tai)專用車絲機上(shang)一(yi)次(ci)完(wan)成的(de)，有的(de)也可以在(zai)兩(liang)臺(tai)機床(chuang)上(shang)完(wan)成。為了(le)保(bao)證螺紋尺寸符合標準要求，石油鉆采(cai)用管的(de)管端螺紋，出廠時需用各種儀器進行嚴格檢測(ce)，檢測(ce)項目包括螺矩、齒高、齒形、螺紋長度、錐度、緊(jin)密矩等。

　　管端(duan)定(ding)徑(jing) 目(mu)的(de)(de)是減小鋼(gang)管橢圓度，保(bao)證(zheng)鋼(gang)管機(ji)加(jia)工后(hou)的(de)(de)尺(chi)寸精度，主要用(yong)于石(shi)油套管。經(jing)端(duan)部(bu)定(ding)徑(jing)后(hou)的(de)(de)套管，端(duan)部(bu)車(che)絲時的(de)(de)黑(hei)皮扣(留(liu)有漏車(che)表面(mian)的(de)(de)絲扣)數量少，可提高成(cheng)材率(lv)。