國內無縫鋼管企業已知13家鋼廠對高爐進行減產檢修，預計影響產量132萬噸左右;而軋線方面減產檢修更為集中，預計影響無縫鋼管產量達到254.7萬噸。但從無縫鋼管種類分布來看，主要源于虧損程度區別。

　　據分析師陳萌妤表示，目前鋼廠的檢修主要由于礦價維持高位，而無縫鋼管價格持續低迷導致，鋼廠成品庫存也較大。但從目前看來，高爐方面檢修有限，鋼廠為降低庫存壓力先選擇檢修軋機，但后期礦價如繼續維持高價，鋼廠高爐檢修會進一步擴大。另外需求的低迷也是導致鋼廠集中檢修的主要原因，據了解，近期三一重工等機械廠由于機械庫存較高資金緊張，已經開始實行機械成品交換無縫鋼管的計劃，可見下游需求進入寒冬，7-8月份又是下游企業傳統淡季，需求清淡導致鋼廠集中選擇在此期間檢修。由于減產檢修增加，市場后期無縫鋼管規格短缺現象可能增多，屆時或引起無縫鋼管價格短期反彈生產工藝

　　①熱軋無縫鋼管主要生產工(gong)序(xu)(△主要檢(jian)驗工(gong)序(xu))：

　　管(guan)(guan)坯準備及(ji)檢查(cha)△→管(guan)(guan)坯加(jia)熱→穿孔(kong)→軋(ya)管(guan)(guan)→鋼管(guan)(guan)再(zai)加(jia)熱→定(減(jian))徑→熱處(chu)理(li)△→成(cheng)品管(guan)(guan)矯直→精整→檢驗△(無(wu)損、理(li)化、臺檢) →入庫

　　②冷軋(拔)無縫(feng)鋼(gang)管主(zhu)要(yao)生產工序：

　　坯料(liao)準備→酸洗潤(run)滑→冷軋(拔(ba))→熱處理→矯直→精整→檢(jian)驗

　　一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

　　熱軋無(wu)縫鋼(gang)管(guan)的交貨狀態一般是熱軋狀態經(jing)過熱處理(li)后(hou)(hou)進(jin)行(xing)交貨。熱軋無(wu)縫鋼(gang)管(guan)在經(jing)過質檢后(hou)(hou)要經(jing)過工作(zuo)人(ren)員的嚴格的手工挑選，在質檢后(hou)(hou)要進(jin)行(xing)表面(mian)涂油，然后(hou)(hou)緊接(jie)著是多次的冷(leng)拔(ba)實驗(yan)，熱軋處理(li)后(hou)(hou)要進(jin)行(xing)穿孔(kong)(kong)的實驗(yan)，如(ru)果穿孔(kong)(kong)擴徑過大就要進(jin)行(xing)矯(jiao)直矯(jiao)正(zheng)。在矯(jiao)直后(hou)(hou)再由(you)傳送裝置傳送到探傷(shang)機進(jin)行(xing)探傷(shang)實驗(yan)，最后(hou)(hou)貼(tie)上標簽、進(jin)行(xing)規(gui)格編排(pai)后(hou)(hou)放(fang)置到到倉庫當中。

　　圓管(guan)坯→加(jia)熱(re)→穿(chuan)孔(kong)→三輥斜(xie)軋(ya)、連(lian)軋(ya)或(huo)擠(ji)壓→脫管(guan)→定徑(或(huo)減徑)→冷(leng)(leng)卻→矯直→水(shui)壓試驗(yan)(或(huo)探傷)→標記→入庫 無(wu)縫鋼(gang)管(guan)是用鋼(gang)錠或(huo)實心管(guan)坯經穿(chuan)孔(kong)制成毛管(guan)，然后經熱(re)軋(ya)、冷(leng)(leng)軋(ya)或(huo)冷(leng)(leng)撥制成。無(wu)縫鋼(gang)管(guan)的規格(ge)用外徑*壁厚毫米數表示。