無縫鋼管淬火時的彎(wan)折(zhe)度，可從下列好多個層面開(kai)展：

　　(1)選用先外噴后內噴的逐層制冷加工工藝。因為無縫鋼管的內灑水是以無縫鋼管的(de)一端流入(ru)此(ci)外(wai)一端，無(wu)(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)管在兩邊(bian)的(de)制冷(leng)速(su)率不一樣(yang)，進而造成 無(wu)(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)管彎折(zhe)。故(gu)可(ke)選(xuan)用(yong)先開展外(wai)灑水制冷(leng)，促使無(wu)(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)管表面最先產生機構變(bian)化，再用(yong)內(nei)灑水開展制冷(leng)的(de)方式 ，防止無(wu)(wu)(wu)縫(feng)鋼(gang)管彎折(zhe)崎(qi)變(bian)，內(nei)灑水比外(wai)噴頭(tou)的(de)廷(ting)時時間可(ke)選(xuan)用(yong)2～10s。

　　(2)降低無縫鋼管(guan)在轉動輪上的懸出端(duan)長短。根據有效的轉動輪合理布局及(ji)無縫鋼管(guan)長短操縱(zong)(zong)，將無縫鋼管(guan)頂端(duan)懸出量(liang)操縱(zong)(zong)在≤600Mm，可合理減少淬(cui)火時的向(xiang)心力(li)，減少無縫鋼管(guan)管(guan)端(duan)彎折度。

　　(3)有效操縱轉(zhuan)動(dong)輪轉(zhuan)速(su)比(bi)。

　　(4)操縱(zong)水淬(cui)轉(zhuan)動輪管(guan)理中(zhong)心(xin)。轉(zhuan)動輪管(guan)理中(zhong)心(xin)誤差對無縫鋼管(guan)淬(cui)火時(shi)彎(wan)折(zhe)度有(you)很大(da)影響。經(jing)科(ke)學研究，轉(zhuan)動輪管(guan)理中(zhong)心(xin)偏差應(ying)操縱(zong)在0～5毫米。

　　(5)操縱(zong)內外灑(sa)水量及(ji)(ji)勻稱(cheng)性(xing)。油氣(qi)井管淬(cui)火(huo)制冷選(xuan)用外表層層.流制冷加內軸(zhou)徑噴(pen)涌方法時，外灑(sa)水量尺寸及(ji)(ji)勻稱(cheng)性(xing)、內灑(sa)水量尺寸及(ji)(ji)內噴(pen)頭的對輕中度也是(shi)無縫鋼(gang)管水淬(cui)時彎折度的關鍵影響要素。

　　之(zhi)上是普遍的(de)(de)無縫(feng)鋼管的(de)(de)關(guan)鍵的(de)(de)操(cao)縱彎折度(du)的(de)(de)關(guan)鍵的(de)(de)方式 ，因(yin)而(er)當您(nin)的(de)(de)無縫(feng)鋼管彎折和(he)形(xing)變的(de)(de)情況下(xia)是能夠開展糾(jiu)正(zheng)的(de)(de)，糾(jiu)正(zheng)結束(shu)以后就可以開展應用了。