厚壁無縫鋼管為何會軋裂

　　厚壁無縫鋼管軋裂情況：

　　1  厚壁無縫鋼管鋼熱軋軋裂位置分別距帶鋼頭部38、118m處，主要(yao)位(wei)于帶鋼中部。

　　2  由軋(ya)(ya)裂(lie)的大孔洞(dong)形(xing)貌推測(ce)，裂(lie)口(kou)起始于(yu)帶(dai)鋼寬度(du)的中部，其原因是軋(ya)(ya)制過程中軋(ya)(ya)制力(li)及(ji)剪切力(li)造成(cheng)裂(lie)口(kou)拉伸而形(xing)成(cheng)明顯的宏觀大孔洞(dong)形(xing)貌。

　　3  無縫鋼管鋼在冷軋生產過程中斷帶的斷口表面平滑，斷口前后未見明顯表面缺陷。

　　4  而對斷口(kou)微(wei)觀形貌進行觀察，可見(jian)典型韌(ren)窩狀(zhuang)韌(ren)性(xing)斷裂形貌，同時斷口(kou)呈現分層狀(zhuang)，中心韌(ren)窩較大(da)，近表面處韌(ren)窩縮小，裂紋呈現以中心斷口(kou)為主(zhu)的發散擴(kuo)展型斷裂形貌，中心處斷口(kou)深(shen)度較深(shen)，由此推測(ce)此斷帶的分層形貌與中心偏析情況密切(qie)相關(guan)。

　　厚壁無縫鋼管原因分析：

　　1在掃描電鏡下觀察無縫鋼管鋼熱軋軋裂缺陷形貌，斷口中部可見明顯裂紋。

　　1  對厚壁無縫鋼管鋼熱軋軋裂裂紋及其末端進一步觀察發現，裂紋附近存在明顯的氧化質點，裂紋末端存在沿晶內裂紋，裂紋附近呈現完整的多邊形鐵素體形貌。

　　3  裂紋附近(jin)30um內的氧化質(zhi)點(dian)(dian)特點(dian)(dian)與連鑄(zhu)(zhu)坯(pi)的原始缺陷密切相(xiang)關，連鑄(zhu)(zhu)坯(pi)在加熱(re)爐內長時間加熱(re)造成(cheng)了裂紋附近的元素被氧化，形成(cheng)較厚的氧化質(zhi)點(dian)(dian)層(ceng)，此(ci)缺陷最終遺傳至(zhi)最后的熱(re)卷中。

　　4  分(fen)析發現在厚度(du)中(zhong)心及1/4處均存(cun)在明(ming)顯的裂紋及氧化(hua)帶，裂紋附近同(tong)樣存(cun)在氧化(hua)質點。

　　此斷裂(lie)(lie)卷(juan)整卷(juan)均(jun)存在(zai)不同程度(du)的內(nei)裂(lie)(lie)紋(wen)情況，裂(lie)(lie)紋(wen)主(zhu)要存在(zai)于板卷(juan)中(zhong)部附近(jin)，呈現連(lian)續貫通的形貌，軋裂(lie)(lie)風險較高。